阀门检修技巧及步骤

一、阀门检修技巧：
随着社会经济的发展，阀门的使用越来越广泛，在管路中所使用的阀门品种繁多，结构各异，又是最易损坏的管路附件，对每种阀门的检修，应根据具体结构进行，在管路中所使用的阀门品种繁多，结构各异，又是最易损坏的管路附件，对每种阀门的检修。
    1、阀体和阀盖的检修 阀体和阀盖是阀门最外部的封闭壳体，用以承受介质的压力，操作时的附加力，阀门其他零件重量，以及连接处法兰或螺纹的紧力. 阀体和阀盖要求有一定的强度和刚度，他们的损坏主要是介质腐蚀，冲蚀及机械损伤造成的局部缺陷，当因腐蚀或冲蚀造成壁减薄，以至影响到它们的强度和刚度时，则无法修理，应予以更换.
    检修时，阀体和阀盖应先进行水压强度试验，再用水，压缩空气，煤油或其它介质检验其严密性. 阀体和阀盖的缺陷一般采用补焊的方法，根据材质的不同选用相应的焊条和焊接工艺. 焊补前应将有缺陷的金属清洗干净，补焊后还应进行检查和修整，并消除应力.
    2、填料室的检修 填料室的检修包括填料更换和填料函部位检查修理.选用填料时，必须考虑使用条件和介质情况.一般来说，油侵石棉盘根适用于一定温度的空气，蒸汽，水和重油产品.石墨石棉盘根可用于高温高压条件下，尤以夹有钢丝的石墨石棉盘根耐压力更佳.高温并且温度经常变化的介质可用石棉加铅盘根.强腐蚀介质可用侵聚四氟乙烯石棉盘根或聚四氟乙烯编织

二、阀门检修步骤
1．压缩空气吹除阀门外表面的污物。
2．检查并记下阀门上的标志
3．将阀门全部解体。
4．用煤油清洗各部零件。
5．检查零件的缺陷。
6．检修损坏的部件
7．检修密封件。
8．检修填料室。
9．更换不能修复的零部件。
10．重新组装阀门。
11．进行阀门整体的水压试验。
12．阀门涂漆并按原记录作标志。
阀门填料应定期检查更换。小型阀门只需将绳状填料按顺时针方向沿阀杆装入填料室内，将压盖螺母适当拧紧即可；大型阀门填料的断面一般为方形或圆形，最好用方形，压入前应预先制成圈状，接头必须平整，并呈45。斜口搭接，无空隙，无突起现象。
选用填料时，必须考虑使用条件和介质情况。一般来说，油浸石棉盘根适用一定温度的空气、蒸汽、水和重油产品；石墨石棉盘根可用于高温高压条件下，尤以夹有铜丝的石墨石棉盘根耐压力更佳；高温而且温度经常变化的介质可用石棉加铅盘根；强腐蚀介质可用浸聚四氟乙稀编织盘根。
填加或更换填料时，应将填料圈分层次填加，各层填料圈接缝以45。为宜，圈与圈之间接缝应相互错开120或180，并就应在每层填料之间加少许银色的石墨粉。填料室的压盖上紧时，应将压盖螺栓对称地拧紧，不能倾斜，并应留有供今后压紧用的余隙量。
一般间隙量应为：公称直径DN100以下的阀门为20mm；大于DN100的阀门为30-40mm。压盖压入填料室的深度h不能小于填料室高度H的10%，也不能大于20%。
压紧填料时，应同时转动阀杆，以保证填加均匀，避免压得过死。加填料时，除应保证密封性能外，还要保证阀杆转动的灵活。阀门的填料室如在工作时有轻微泄漏，可先将阀门关闭，然后适当拧紧填料压盖；如泄漏严重，则应考虑重新更换填料