阀门?的使用功能介绍
阀门的使用功能介绍
阀门的耐压功能反映阀的强度和安全指标,即介质不能通过密封处和阀体缺陷处向外渗漏。
要正确使用调节阀,尤其是选择调节阀,必须首先弄清楚调节阀的使用功能,做到有的放
矢,方能选好所需的调节阀。调节功能顾名思义,调节阀的首要功能就是调节,其主要表现在五个方面:
1) 流量特性
流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系,以适应不同的系统特性要求,如对流量调节系统反应速度快需对数特性 ;对温度调节系统反应速度慢,需直线流量特性。流量特
性反映了调节阀的调节品质。
2) 可调范围 R
可调范围反映调节阀可控制的流量范围,用 R = Qmax :Qmin 之比表示。R 越大,调节流量的范围越宽,性能指标就越好。通常阀的 R = 30,好的阀,如 V 型球阀、全功能超轻型调节阀,R 可达 100 ~ 200。
3) 小开度工作性能
有些阀受到结构的限制,小开度工作性能差,产生启跳、振荡,R 变得很小 ( 即 Qmin 很大 ),如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能,即可满足很小流量的调节,且工作又要求十分平衡,这类阀如 V 型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。
4) 流量系数 Kv
流量系数表示通过流量的能力,同口径 Kv 值越大越好,尤其是球阀、蝶阀、全功能超轻型阀,它们的 Kv 值是单座阀、双座阀、套筒阀的 2 ~ 3 倍。
5) 调节速度
满足系统对阀动作的速度要求。切断功能切断由阀的泄漏量指标来表示,切断通常指泄漏量小于 0.001%,它反映阀的内在的质量。在阀的使用中,对国产阀泄漏量大的呼声反映很大。
克服压差功能它通常用阀关闭时的允许压差来表示,允许压差越大,此功能也就越好。如果考虑不周到,阀芯就会被压差顶开,造成阀关不到位,泄漏量超标。因此,保证阀切断就必须克服阀关闭时的工作压差。通常单密封阀的允许压差小,如单座阀、角形阀、隔
膜阀、三通阀 ;双密封的阀和转动类的阀的允许压差大,如双座阀、套筒阀、球阀、全功能超轻型阀。从泄漏量与克服压差两者上看 :单密封阀泄漏小但允许压差小 ;双密封阀泄漏大,允许压差大 ;只有旋转类阀,泄漏量又小,允许压差又大,这就是旋转类阀使用越来越多的原因。防堵功能对不干净介质的调节或者即使是干净介质,管道中的焊渣等杂物都可能造成阀堵塞或被卡住,因此要求阀应有较好的防堵功能,使之正常调节。防堵性最好的是流路最简单的旋转类阀,如球阀、蝶阀、偏心阀、全功能超轻型阀 ;流路复杂的阀、上下衬套导向的阀易造成堵卡,如单座阀、双座阀、套筒阀等。旋转类阀不只是防堵功能好,而且泄漏又小,允许压差又大,因此它的使用将会越来越广泛。耐蚀功能抵抗介质的腐蚀和冲蚀,以提高阀的使用寿命。阀的腐蚀是由介质的化学性能引起的材质腐蚀问题,通常选耐腐蚀的材料来解决 ;冲蚀是由高速流动的介质、含颗粒的介质和产生闪蒸被空化的介质所致。解决的途径是选用耐磨的材料,结构上采用反汽蚀、反冲蚀的措施,对高压阀、大压差工作的调节阀、含颗粒介质使用的调节阀需重点考虑此问题。耐压功能它反映阀的强度和安全指标,即介质不能通过密封处和阀体缺陷处向外渗漏。出厂时通常用1.5倍公称压力作
试验来检验。对高压介质最好是采用锻件结构 ;铸铁阀的耐压强度是最低的,通常应选钢阀。耐温功能满足不同温度条件下阀的强度和性能,温度的较大变化会使阀体材质的强度降低,因此阀必须满足介质的温度变化范围的要求,使阀在工作温度下有较好的强度和安全保证
阀门的耐压功能反映阀的强度和安全指标,即介质不能通过密封处和阀体缺陷处向外渗漏。
要正确使用调节阀,尤其是选择调节阀,必须首先弄清楚调节阀的使用功能,做到有的放
矢,方能选好所需的调节阀。调节功能顾名思义,调节阀的首要功能就是调节,其主要表现在五个方面:
1) 流量特性
流量特性是反映调节阀的开度与流量的变化关系,以适应不同的系统特性要求,如对流量调节系统反应速度快需对数特性 ;对温度调节系统反应速度慢,需直线流量特性。流量特
性反映了调节阀的调节品质。
2) 可调范围 R
可调范围反映调节阀可控制的流量范围,用 R = Qmax :Qmin 之比表示。R 越大,调节流量的范围越宽,性能指标就越好。通常阀的 R = 30,好的阀,如 V 型球阀、全功能超轻型调节阀,R 可达 100 ~ 200。
3) 小开度工作性能
有些阀受到结构的限制,小开度工作性能差,产生启跳、振荡,R 变得很小 ( 即 Qmin 很大 ),如双座阀、衬胶蝶阀。好的阀小开度应有微调功能,即可满足很小流量的调节,且工作又要求十分平衡,这类阀如 V 型球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。
4) 流量系数 Kv
流量系数表示通过流量的能力,同口径 Kv 值越大越好,尤其是球阀、蝶阀、全功能超轻型阀,它们的 Kv 值是单座阀、双座阀、套筒阀的 2 ~ 3 倍。
5) 调节速度
满足系统对阀动作的速度要求。切断功能切断由阀的泄漏量指标来表示,切断通常指泄漏量小于 0.001%,它反映阀的内在的质量。在阀的使用中,对国产阀泄漏量大的呼声反映很大。
克服压差功能它通常用阀关闭时的允许压差来表示,允许压差越大,此功能也就越好。如果考虑不周到,阀芯就会被压差顶开,造成阀关不到位,泄漏量超标。因此,保证阀切断就必须克服阀关闭时的工作压差。通常单密封阀的允许压差小,如单座阀、角形阀、隔
膜阀、三通阀 ;双密封的阀和转动类的阀的允许压差大,如双座阀、套筒阀、球阀、全功能超轻型阀。从泄漏量与克服压差两者上看 :单密封阀泄漏小但允许压差小 ;双密封阀泄漏大,允许压差大 ;只有旋转类阀,泄漏量又小,允许压差又大,这就是旋转类阀使用越来越多的原因。防堵功能对不干净介质的调节或者即使是干净介质,管道中的焊渣等杂物都可能造成阀堵塞或被卡住,因此要求阀应有较好的防堵功能,使之正常调节。防堵性最好的是流路最简单的旋转类阀,如球阀、蝶阀、偏心阀、全功能超轻型阀 ;流路复杂的阀、上下衬套导向的阀易造成堵卡,如单座阀、双座阀、套筒阀等。旋转类阀不只是防堵功能好,而且泄漏又小,允许压差又大,因此它的使用将会越来越广泛。耐蚀功能抵抗介质的腐蚀和冲蚀,以提高阀的使用寿命。阀的腐蚀是由介质的化学性能引起的材质腐蚀问题,通常选耐腐蚀的材料来解决 ;冲蚀是由高速流动的介质、含颗粒的介质和产生闪蒸被空化的介质所致。解决的途径是选用耐磨的材料,结构上采用反汽蚀、反冲蚀的措施,对高压阀、大压差工作的调节阀、含颗粒介质使用的调节阀需重点考虑此问题。耐压功能它反映阀的强度和安全指标,即介质不能通过密封处和阀体缺陷处向外渗漏。出厂时通常用1.5倍公称压力作
试验来检验。对高压介质最好是采用锻件结构 ;铸铁阀的耐压强度是最低的,通常应选钢阀。耐温功能满足不同温度条件下阀的强度和性能,温度的较大变化会使阀体材质的强度降低,因此阀必须满足介质的温度变化范围的要求,使阀在工作温度下有较好的强度和安全保证
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