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气动调节阀又故障了？这些故障原因和维护方法赶快收藏

来源：本站浏览：发布日期：2020-01-17 13:42:25【大中小】

   气动调节阀常见的故障原因有哪些？在实际生产中，应该怎么样维护气动调节阀？下面这篇文章跟着小编一起带你完美解决这些问题！
   关于气动调节阀是自动调节系统中的终端执行装置，是通过对控制信号的接收对生产工艺流程进行调节。调节阀性能稳定性高、价格低廉、具有防火防爆的作用，能够与气动、电动调节仪表搭配使用，自动化程度较高。

气动调节阀在使用过程中的优点是：
1.动作敏捷，能及时完成各项调整命令
2.与大气缸组合使用，有较大的扭矩推进力
3.在恶劣工作环境下性能稳定，运行正常
4.安全性能高。
气动调节阀有无正常工作和工作敏捷性直接影响生产质量和效率。因此，分析调节阀在使用中发生故障的影响因素及解决措施尤为重要。
常见故障及其影响因素
1、卡堵
堵塞时气动调节阀常见的问题，经常发生在新投入运转的系统和经过检修再投入的时期。这是因为配管内部的溅射和铁屑等异物集中在节流孔和引导部，发生了堵塞。
发生卡纸时，会发生介质流动变差、调节阀在检查过程中堵塞、摩擦变大、小信号无法动作、大信号移动过度的现象。
2、气动调节阀泄露
气动调节阀的泄漏一般有内泄漏、密封件泄漏、阀芯和阀座变形引起的泄漏。
(1)阀泄漏是由于阀轴长度不当，开阀的阀轴长度过长，阀轴向上或向下的距离过短，阀芯与阀座之间有间隙，不完全接触，因此会发生阀内泄漏现象。
(2)密封件泄漏，将密封件放入密封件后，调节阀受到轴向压力。密封件发生塑性变形，产生径向压力，与轴杆紧密接触，但接触不均匀。
这些气动调节阀常见的故障原因你清楚了吗？

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