调节阀故障分析

一、前言
      调节阀在生产过程自动化中用来控制流体流量，在稳定生产、优化控制、维护及检修成本控制等方面起着举足轻重的作用。在调节
阀的应用中，计算与选型是前提，安装与调试是关键，使用与维护是目的。调节阀如果安装不当，或者调试不好，就起不到调节的作用，甚至会成为系统的累赘。所以蒸汽锅炉给水自动控制系统，对锅炉的安全运行起到非常重要的作用，主要表现在给水量增加引起汽温、汽压下降，给水量减少引起汽压、汽温上升。锅炉水位过高会出现蒸汽带水，甚至发生满水事故 ；锅炉水位过低酿成锅炉爆炸事故，危机人身安全和设备损失 ；因负荷突然变化造成假水位，还会造成调节系统误操作等。
二、故障分析
1. 现场给水调节阀故障 ：1 阀震荡、鸣叫，表现在灵敏度调得太高，执行机构产生震荡 ；压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择太大，阀常在小开度工作；阀芯和衬套磨损严重。
2 阀动作迟钝，表现在有堵塞现象 ；填料老化，填料压的太紧。
3 泄露量大，阀芯或阀座被腐蚀、磨损 ；阀座松动或螺纹被腐蚀 ；阀座、阀芯上有异物
4 填料及上、下阀盖连接处渗漏，表现在填料压盖没压紧 ；阀杆损坏 ；紧固螺母松动 ；密封垫损坏。